Železiarne Podbrezová a.s.
|

Отправьте запрос

|

+421 48 6451111

Трубы для машиностроения


Машиностроительные трубы имеют незаменимое положение из-за своих замечательных характеристик — широкий спектр размеров, неоднородность доступных марок стали и свариваемость. Трубы для механической обработки и деталей машин применяемы для производства разных видов деталей машин, но применяются также в многих других отраслях промышленности.

Возможности применения стальных труб:

• баллоны высокого давления
• детали и оси машиностроительных секций
• конструкционные детали станков
• основания и опоры машин
• конструкционные детали баков и контейнеров
• средства для орудия
• детали сельскохозяйственных машин
• конвейерные ленты
• детали кораблей

Трубы для машиностроения

Размеры труб для механической обработки и деталей машин

НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР (D)10,2 – 139,7 мм
ТОЛЩИНА СТЕНК (t)0,5 – 16,0 мм
РУССКИЕ СТАНДАРТЫГОСТ 8732
ЕВРОПЕЙСКИЕ СТАНДАРТЫEN 10294-1, EN 10297-1,
EN 10305-1,
DIN 2448,
BS 6323/3,
NF A 49-311,
UNI 4991, UNI 7729,
STN/ČSN 42 5715,
STN/ČSN 42 5716,
и PN-H 74219.
АМЕРИКАНСКИЕ СТАНДАРТЫASTM A 53
и ASTM A 519
ЯПОНСКИЕ СТАНДАРТЫJIS G 3445
Pазмерный cтандарт Pазмеры (D x t) Tаблица размеров
EN10294-110.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
EN10297-1 (10220)10.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
DIN244810.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
STN42 571510.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
STN42 571610.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
NF A49-31110.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
NF A49-31210.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
BS6323-310.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
PN — H7421910.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
UNI772910.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм
GOST873220.0 x 2.5 — 140.0 x 16.0 мм
ASTMA51931.75 x 2.34 — 139.7 x 12.7 мм [1.250 x 0.088 — 5.500 x 0.500 in] [13 — 7/0 GA]
ASTMA5310.3 x 1.24 — 114.3 x 13.49 мм [0.405 x 0.049 — 4.500 x 0.531 in] [1/8 — 4 NPS]
JISG344515.9 x 1.2 — 114.3 x 9.5 мм
UNIISO 420010.2 x 0.5 — 139.7 x 16.0 мм

Марки стали труб для механической обработки

EN 10297-1
EN 10083-2		E235, E275, E315, E355, E420, E460, E470, E275K2, E355K2, E460K2, E420J2, 20MnV6, 16MnCr5, 20NiCrMo2-2, 25CrMo4, 28Mn6, 30CrMo4, 34CrMo4, 38Mn6, 42CrMo4, C10E, C15E, C15R, C22E, C35E, C45E, C60E.
ASTM A 53/A530
ASTM SA53/SA 530		Grade A, Grade B.

Стандарт ТУП Марка стали (открой карту продукта) Cтандарт сортамента
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
JISG3445G3445
ASTMA53/A530A53
ASTMA53/A530A53
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
ASTMA519A519
GOST8731 / 10508732
GOST8731 / 10508732
GOST8731 / 10508732
GOST8731 / 10508732
GOST8731 / 192818732
STN42 025042 5715
STN42 025042 5716
STN42 025042 5716
STN42 025042 5715
STN42 025042 5715
STN42 025042 5716
STN42 025042 5716
STN42 025042 5715
STN42 025042 5715
STN42 025042 5716
STN42 025042 5716
STN42 025042 5715
STN42 025042 5716
STN42 025042 5716
STN42 025042 5716
STN42 025042 5715
STN42 025042 5715
STN42 025042 5715
EN10297-110297-1 (10220)
EN10297-110297-1 (10220)
UNI77297729
PN — H74219 / 8401974219
EN10297-110297-1 (10220)
NF A49-31149-311
EN10297-110297-1 (10220)
UNI663ISO 4200
UNI663ISO 4200
EN10297-110297-1 (10220)
EN10297-110297-1 (10220)
BS6323-1,36323-3
EN10083-210297-1 (10220)
EN10294-110294-1
ČSN42 025042 5716
EN10083-210297-1 (10220)
EN10297-110297-1 (10220)
ČSN42 025042 5716
DIN172042448
EN1008410297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
UNI663ISO 4200
EN10297-110294-1
EN10297-110294-1
EN10083-210297-1 (10220)
ČSN42 025042 5715
ČSN42 025042 5716
EN10294-110294-1
ČSN42 025042 5715
DIN16302448
DIN172042448
EN10294-110294-1
DIN16292448
DIN172042448
ČSN42 025042 5716
DIN16292448
ČSN42 025042 5716
PN — H74219 / 8401974219
ČSN42 025042 5716
EN10297-110294-1
EN10083-210297-1 (10220)
DIN172042448
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
DIN16302448
DIN172042448
DIN172002448
ČSN42 025042 5715
EN10297-110297-1 (10220)
EN1008410297-1 (10220)
UNI663ISO 4200
EN10297-110297-1 (10220)
ČSN42 025042 5715
EN10083-210297-1 (10220)
DIN172102448
PN — H74219 / 8402374219
EN10083-210297-1 (10220)
EN10297-110297-1 (10220)
ČSN42 025042 5715
DIN172102448
EN1008410297-1 (10220)
PN — H74219 / 8401974219
EN10083-210297-1 (10220)
EN10297-110297-1 (10220)
DIN172042448
UNI663ISO 4200
DIN172102448
EN10294-110294-1
DIN172042448
PN — H74219 / 8402374219
EN10297-110297-1 (10220)
EN1008410297-1 (10220)
PN — H74219 / 8401874219
BS6323-1,36323-3
DIN16292448
ČSN42 025042 5716
EN10083-210297-1 (10220)
ČSN42 025042 5715
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
DIN172102448
NF A49-31249-312
EN10083-210297-1 (10220)
ČSN42 025042 5716
ČSN42 025042 5715
PN — H74219 / 8402374219
NF A49-31149-311
PN — H74219 / 8402374219
EN1008410297-1 (10220)
UNI77297729
DIN172042448
EN10297-110297-1 (10220)
DIN172102448
EN10083-210297-1 (10220)
DIN172102448
PN — H74219 / 8401974219
BS6323-1,36323-3
UNI663ISO 4200
BS6323-1,36323-3
EN1008410297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
ČSN42 025042 5715
DIN16302448
EN10083-210297-1 (10220)
PN — H74219 / 8401874219
UNI77297729
EN1008410297-1 (10220)
PN — H74219 / 8401974219
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
EN10083-210297-1 (10220)
ČSN42 025042 5716
ČSN42 025042 5715
UNI663ISO 4200
NF A49-31249-312
EN10083-210297-1 (10220)
NF A49-31149-311
NF A49-31149-311
DIN172042448
EN10083-210297-1 (10220)
DIN172042448
DIN172042448
EN10083-210297-1 (10220)
UNI663ISO 4200

Длины труб для механической обработки

Обычно трубы поставляются с немерной длиной (5 — 6 м). Мерные длины можно поставлять на основе договоренности.

Испытание труб

Трубы по EN проверяются посредством следующих видов специфической проверки:

а, анализ плавки (химический анализ),
б, сопротивление растяжению и ударная вязкость (в случае испытание можно провести),
в, контроль размеров,
г, визуальный контроль.

По стандарту EN 10297-1 дело может касаться:

а, неспецифической проверки для группы марок стали 2.1.1, в случае специфическая проверка не будет избрана по договоренности, или
б, специфическая проверка исполняется для остальных марок стали

Обязательные испытания неспецифической проверки соответствуют стандарту EN 10294-1, дополнительные испытания приведены в стандарте.

Защита поверхности труб

Вид временной защиты поверхности труб на период транспортирования и хранения надо оговорить во время заказывания труб.

Трубы можно поставлять:

  • без временного консервационного покрытия поверхности
  • с защитой поверхности посредством оговоренного консервирующего средства

Концы труб предназначенных для механической обработки

Трубы сo скошенными кромками или концами обработанными для сварки
Трубы сo скошенными кромками или концами обработанными для сварки.
Концы труб обрезаны под прямым углом и без заусенцев.
Концы труб обрезаны под прямым углом и без заусенцев.

Скос кромок можно применять в случае:

Скос кромок
  • Наружный диаметр, D: 26,7 — 114,3 мм
  • Толщина стенки, t: 3,2 — 12,5 мм
  • Длина, L: 4 — 13 м
  • Уголь фаски, альфа: 30°+5°, 37,5°±2,5°
  • Ширина фаски (торцового кольца), c: 1,6 ± 0,8 мм

Упаковка труб предназначенных для механической обработки и деталей машин

(а) пакеты труб прочно увязаны стальной лентой,
(б) пакеты труб упакованы в полимерный пленочный материал или джут,
(в) пакеты труб упакованы в деревянные ящики.

Пакеты с круглым или шестиугольным сечением и массой 300 — 3 500 кг.

Упаковка STANDARD - пакет прочно увязан стальной лентой
Упаковка STANDARD — пакет прочно увязан стальной лентой
Упаковка STANDARD - пакет прочно увязан стальной лентой с подкладной оберточной бумагой
Упаковка STANDARD — пакет прочно увязан стальной лентой с подкладной оберточной бумагой
Упаковка STANDARD + (PLUS) пакет прочно увязан стальной лентой и упакован в полиэтиленовой пленке
Упаковка STANDARD + (PLUS) пакет прочно увязан стальной лентой и упакован в полиэтиленовой пленке
Упаковка PREMIUM A - пакеты упакованы в деревянный ящик
Упаковка PREMIUM A — пакеты упакованы в деревянный ящик
Упаковка PREMIUM B - пакеты упакованы в деревянный ящик + упаковка пакета в полиэтиленовой пленке
Упаковка PREMIUM B — пакеты упакованы в деревянный ящик + упаковка пакета в полиэтиленовой пленке
Упаковка PREMIUM C - пакеты упакованы в деревянный ящик + упаковка пакета в полиэтиленовой пленке
Упаковка PREMIUM C — пакеты упакованы в деревянный ящик + упаковка пакета в полиэтиленовой пленке
Упаковка PREMIUM D - упаковка пакета в полиэтиленовой пленке + отсос воздуха
Упаковка PREMIUM D — упаковка пакета в полиэтиленовой пленке + отсос воздуха

Маркировка труб предназначенных для механической обработки и маркировка пакетов

(а) без маркировки,
(б) нанесением цветной полосы на трубах (или пакетах труб),
(в) маркировка белой/чёрной краской (INK JET),
(г) маркировка клеймением (только для D > 22 мм и t > 2,3 мм).

Маркировка на ярлыке
Маркировка на ярлыке
Маркировка клеймением
Маркировка клеймением
Маркировка краской (INK JET SYSTEM)
Маркировка краской (INK JET SYSTEM)
Лазерная маркировка
Лазерная маркировка

Сертификаты качества труб предназначенных для механической обработки

Сертификаты качества издаются по соответствующим стандартам технических условий:
EN 10204,
для
EN 10294-1		сертификат качества 3.1.B,
EN 10297-1a, неспецифическая проверка 2.1 и 2.2
b, специфическая проверка – 3.1.B или другие

Кривизна труб предназначенных для механической обработки

Трубы диаметром до 33,7 мм включ., которые предназначены для производства деталей машин: кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм (1,5 х 1000).

Трубы предназначены для механической обработки: кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,0 мм (а также 0,001 х L).

Термическая обработка и поверхность труб

После холодного деформирования холоднотянутые трубы термически обработаны так, чтобы выполняли требования соответствующих стандартов по термообработке и механическим свойствам.


Последующая термообработка горячекатанных труб из углеродистой стали не применяется, их состояние соответствует состоянию «нормализованные».

Наружная и внутренняя поверхности труб в соответствии с методом производства.



Свяжитесь с нами

Вы заинтересованы в сотрудничестве с нами ? Направьте нам ваш запрос, в случае потребности закажите товар непосредственно из складского запаса.
+421 48 6451111 | admin@zelpo.sk

Скачать инструкцию для пользователя

Направьте ваш ЗAПPOC

 ФОРМА вашего запроса